回轉(zhuǎn)窯在使用中我們需要對于其進(jìn)行一定的布局，所以我們大家在使用到時候要學(xué)習(xí)這些東西，然后才能夠使我們的回轉(zhuǎn)窯有更好的發(fā)展，只有這樣我們的回轉(zhuǎn)窯才能夠發(fā)揮出巨大的作用，從而為我們的回轉(zhuǎn)窯事業(yè)做出巨大的貢獻(xiàn),下面我們就具體看下，回轉(zhuǎn)窯具體熱工布局：

為了使回轉(zhuǎn)窯的熱T布局能較好地適應(yīng)熟料形成工藝的要求，在2O世紀(jì)30年代出現(xiàn)了立波爾窯，讓熱煙氣穿過算式加熱機(jī)上的料層，從而加大了氣固相間的傳熱面積，加強(qiáng)‘廠傳熱能力。2O世紀(jì)50年代出現(xiàn)的懸浮預(yù)熱器窯，是將料粉懸浮于熱煙氣中預(yù)熱、并部分分解，使傳熱面積更大，傳熱能力更強(qiáng)，入窯物料分解率可達(dá)4O％。由于這兩種窯預(yù)熱能力的增強(qiáng)和進(jìn)行了部分預(yù)分解，使窯的產(chǎn)址大幅度增加，熱耗下降，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提高。山于立波爾窯和懸浮預(yù)熱窯的碳酸鹽分解過程主要仍在傳熱、傳質(zhì)速率低的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行．因而限制了窯指標(biāo)的進(jìn)一步提高。為提高分解過程的速率及入窯分解率，在懸浮頂熱器與回轉(zhuǎn)窯之問增加一個新的熱源一一分解爐，使嫩料燃燒、放熱過程與生料分解、吸熱過程同時在懸浮態(tài)緊密配合地、極其迅速地進(jìn)行，使生料的分解率達(dá)85％·95％后人窗。這樣將熟料緞燒的三個主要T藝過程，分別在三個高產(chǎn)率的機(jī)組內(nèi)進(jìn)行，使鍛燒系統(tǒng)的熱工布局進(jìn)一步適應(yīng)工藝的需要，從而大大提高r生產(chǎn)效率及多項(xiàng)效能。

這些對于我們來說也許不是好的，但是我們在使用的時候可以不斷自主創(chuàng)新，不過這些對于我們來說都是應(yīng)該我們做到的，所以我們在使用的時候特別要注意這些問題，只有這樣我們才能夠使我們的回轉(zhuǎn)窯有一個好的發(fā)展方向。紅星機(jī)器24小時熱線：0371-67772626